三明热交换器清洗公司推荐服务为先：

广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗

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预防凝汽器结垢采取的措施，提高凝汽器清洗收球率。

每台汽轮机凝汽器循环水系统都配置有胶球清洗装置，其清洗原理为：将比重接近于水的胶球投入到凝汽器循环水进水中，利用循环水的流动力迫使胶球在反复循环通过凝汽器铜管时，对凝汽器铜管内壁进行撞击和摩擦，为了提高凝汽器胶球清洗装置的工作效率，可以采用以下技术措施：

（1）改善胶球清洗装置收球网的工作特性。

（2）改变凝汽器循环水流动动力，加强循环水二次滤网的清洗。

（3）根据机组凝汽器铜管的设计内径及污脏程度，采用合适尺寸的胶球进行铜管清洗。

（4）及时将损坏的胶球分出并补足，重新投入胶球装置运行。机组停运后需要停运循环水时需提前2 个小时收球，待确认收球结束后才能停止循环水系统运行。

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凝汽器的主要管材为铜合金，并且腐蚀受多种因素影响，腐蚀类型也各种各样，主要有以下几种。选择性腐蚀。主要是锌的选择性腐蚀。因为凝汽器的铜管多由铜锌合金组成，因为锌的电位较铜低，所以锌易成为腐蚀电池的阳极而使锌选择性地溶解下来，使铜管发生腐蚀。理论及实践证明，铜管的腐蚀过程与铜管表面保护膜的性能关系很大，如果黄铜管投运前后的维护工作不好，没有形成初期致密保护膜则易发生脱锌腐蚀。若镀膜装置没有同期安装完善，凝汽器铜管没有进行FeSO4的初期镀膜和日常补膜，也是导致局部脱锌腐蚀的重要原因。

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换热器清洗是应用于长久性设备建筑的保养维护的设备。可减少生产事故，有利人体健康。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。清洗杀菌、消毒、清除性污染等，有利人体健康。清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。

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每年秋冬季都是换热器使用的高峰，而高峰使用之前对长期使用的换热器进行检修清洗很有必要，换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备 ，是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是，由于换热器长期运行，用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢已成必然 ，造成换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此，换热器应定期进行清洗，除掉污垢，以保证换热器的高效换热和生产的正常进行。

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手工清洗：借用简单的工具，手工清洗堵塞物质。

操作方法：拆开板式换热器，卸下板片及胶条，采用毛刷或非金属工具清洗板片及胶条上污垢，并用清水及时清理干净表面残留物质，重装板式换热器。如果板片表面的的垢层已经固话，先用清水浸泡至变软后再清理。

注意事项：不允许采用金属尖锐工具清理板片污垢，清洗时防治板片胶条变形。

使用范围：适合小规模结垢板换清洗，板换检修性清洗。

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板式换热器由于流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，直接影响设备的安全使用及企业的正常生产。本文介绍了使用高效环保清洗剂针对板式换热器的两种清洗方式，即闭路在线循环清洗和拆卸浸泡清洗工艺，以及清洗过程中的注意事项，为板式换热器的安全除垢提供保证。板式换热器清洗的方式分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺，在清洗前可根据循环水质进行垢样分析，对照下表选取相应的清洗工艺：板式换热器的板片材质一般为奥氏体不锈钢，型号大致有A ISI、304、304L、A IsI、316、316L、316Ti；密封垫材料一般为丁晴橡胶（NBR） 130 -140、丁基橡胶（R0B） 140、乙丙橡胶（ERDM）150、这些材料均能耐酸碱酮、醇类等溶液的腐蚀。基于此应当选取使用福世泰克F2清洗剂高效环保清洗剂进行清洗。